設備在應用全過程中，除開性能的一切正常衰減系數外，因為污染而造成設備性能的衰減系數更為嚴重。一般的污染關鍵有有機化學垢，有機化合物及膠體溶液污染，微生物菌種污染等。不一樣的污染主要表現出的病癥是不一樣的。不一樣的膜企業所明確提出的膜污染的病癥也是有一定的差別。

在工程項目中大家發覺，污染時間的長度不一樣，其病癥也不一樣。如：膜產生碳酸氫鈣垢污染，污染時間為一個星期時，具體表現為除鹽率的快速降低，壓力差遲緩擴大，而產水率轉變不顯著，用檸檬酸鈉清洗能徹底恢復性能。污染時間為一年（某凈水機），鹽擴散系數由較開始的1mg/L升高為37mg/L（原水為140Mg/L～160Mg/L），產水率由230L/h降低為50L/h，用檸檬酸鈉清洗后，鹽擴散系數降為4mg/L，產水率升高至210L/h.

其次污染通常并不是單一的，其主要表現的病癥也是有一定的區別，促使污染的辨別更艱難。

辨別污染種類要綜合性原水水體，設計方案主要參數，污染指數值，運作紀錄，設備性能轉變及微生物菌種指標值等多方面分辨：

（1）膠體溶液污染：產生膠體溶液污染時，一般隨著著下列2個特點：A．前解決中小型過濾裝置阻塞得迅速，尤其是壓力差擴大迅速，B．SDI值一般在2.5之上。

（2）微生物菌種污染：產生微生物菌種污染時，RO設備的通過水和萃取水里的病菌數量都較為高，平常一定沒有按要求開展維護保養和消毒殺菌。

避免 超濾膜RO膜性能的毀壞

新的ro反滲透膜元器件一般侵潤1%NaHSO3和18%的凡士林溶液后存儲在密封性的包裝袋中。在包裝袋不碎的狀況下，存儲一年上下，也不會危害其使用壽命和性能。當包裝袋張口后，應盡早應用，以防因NaHSO3在空氣中空氣氧化，對元器件造成負面影響。因而膜應盡可能在應用前開封市。

設備調試完后，大家選用過二種方式防護膜。設備調試運作二天（15～24小時），隨后選用2%的甲醛溶液維護保養；或運作2～6小時后，用1%的NaHSO3的溶液開展維護保養（應排盡設備管道中的氣體，確保設備不漏，關掉全部的進出口貿易閥）。二種方式均可獲得令人滿意的實際效果。首先種方式成本增加些，在閑置不用時間長時應用，第二種方式在閑置不用時間較短時間應用。

（3）鈣垢：可根據原水水體及設計方案主要參數開展分辨。對硫化物型水來講，假如利用率為75%時，設計方案時投加了反滲透阻垢劑，提取液的LSI應低于1；不添加反滲透阻垢劑時提取液的LSI應低于零，一般不容易造成鈣垢。

（4）能用1/4英寸的PVC塑料管插進部件中檢測部件不一樣位置的性能轉變開展分辨。

（5）依據設備性能的轉變分辨污染的種類。

（6）能用酸洗鈍化（如檸檬酸鈉、稀HCl），依據清洗的實際效果和清洗液分辨鈣垢，根據清洗液成分檢測進一步確認。

（7）對清洗液開展化學成分分析：取原水、清洗源液、清洗液，三個樣剖析。

在明確了污染的種類后，可按表1中的方式清洗，隨后消毒殺菌應用。在不可以明確污染的種類時，一般選用清洗（3）+消毒殺菌+0.1%HCl（pH為3）的流程清洗。