以膜MBR膜生物反應器二級解決后的出水為研究對象,調查了實際操作工作壓力、pH、運作時間和進出水量對納濾膜分離出來特性的危害及其對COD的除去狀況。結果顯示,實際操作工作壓力為0.5MPa,pH為7是較好運作標準,納濾膜對COD污泥負荷能夠做到90%之上,出水徹底做到我國二級環保標準。除此之外,試驗還說明運作4小時后膜的特性就可以做到平穩,進出水量越大,膜通量和COD截流率也越大。文章內容較終討論了膜環境污染的緣故,并在膜通量降到膜初通量的16%時開展了水力發電清理和化學水處理,結果顯示水力發電清理較大 只有使膜通量修復至膜初通量的40%,而化學水處理較大 可做到85%。

垃圾滲濾液是一種成份繁雜、有機化合物濃度值非常高的污水。滲濾液中的有機化合物關鍵由生物大分子的水溶腐殖,中等水平分子結構的土黃色霉異抗壞血酸化學物質及其小分子水的揮發物檸檬酸、水溶腐殖構成。在其中生物大分子一部分能被膜所截流,而小分子水一部分不可以被膜截流,且水溶腐殖無法被微生物所溶解,它是導致解決出水COD較高的關鍵緣故[1]。一般狀況下,經二級解決后的垃圾滲濾液,出水COD、渾濁度等依然無法達到環保標準。

在我國垃圾填埋廢棄物愈來愈多,滲濾液水流量越來越大的情況下,滲濾液的深層解決變成十分急切的難題。現階段深層解決的方式 主要是物理學方式 ,如吸咐,吹脫,高級氧化,膜分離設備等。海外一般選用一級超濾膜及二級ro反滲透的協同解決方式 深層解決垃圾滲濾液[2],滲濾液的80%上下可通過膜分離技術變成做到環保標準的通過液,其他約20%為提取液可回到到垃圾處理場或進一步揮發或干躁方法解決。

納濾膜技術性相比別的膜分離設備,不但做到一樣滲入量所需的實際操作工作壓力較低,并且膜通量也很大[3]。鑒于此,本試驗以膜MBR膜生物反應器(MBR)解決焚燒處理場垃圾滲濾液的出水為目標,調查了實際操作工作壓力、pH、運作時間和進出水量對膜通量和COD截流率的危害及其納濾膜對COD的除去實際效果,并討論了膜環境污染的緣故及膜清理的方式 。

1試驗一部分

1.1試驗水體

本試驗滲水為MBR解決焚燒場垃圾滲濾液后的出水,MBR的膜部件是聚丙烯pp材料的膜。出水細胞生物學指標值見表1。

由此可見MBR解決后BOD5、SS、NH3-N均已做到我國廢水二級環保標準(即SS≤200mg/L,BOD5≤150mg/L,COD≤200mg/L及NH3-N≤200mg/L),可是COD還有待進一步解決。

1.2實驗方法與原材料

經MBR解決后的出水直接進入納濾膜設備,深入探討實際操作工作壓力、pH值、運作時間和進出水量對納濾膜分離出來實際效果的危害,明確本試驗運作的較好標準。本試驗的納濾膜解決步驟選用一級一段循環式處理方法,將要一部分萃取水回到至原儲水箱與原來的滲水混和,隨后再根據膜部件分離出來,那樣既能確保源水在膜表層有充足的水流量,又不會因利用率太低而導致源水的消耗。試驗采用的膜原材料是芬芳丙烯酸樹脂卷式膜,由杭州市凱潔膜分離技術有限責任公司出示,膜部件性能參數見表2。

卷式膜結構工程簡易,單位膜總面積的價錢較低,填裝相對密度較高,拆卸便捷。

1.3檢測方式 

本試驗關鍵的檢測新項目是COD,pH。CODcr值用重鉻酸鉀測定方法,pH值用高精密測紙測量。滲水中華有的指標值均選用國家行業標準測定法。

2結果與剖析

2.1實際操作工作壓力對納濾膜分離出來特性的危害

在穩定的總流量(20L/h)和滲水濃度值(COD為200mg/L)下,實驗過程工作壓力從0.3Mpa提升到0.8Mpa,每過0.1Mpa做為一個工作壓力工作區域,每一個工作區域運作三十分鐘,隨后抽樣剖析不一樣工作壓力下膜通量和COD截流率的轉變狀況。

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