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納濾裝置

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:納濾(NF)主要去除直徑為1個(gè)納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性,這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜,也可脫除無(wú)機(jī)鹽的重要原因。...
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產(chǎn)品介紹

納濾(NF)主要去除直徑為1個(gè)納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性,這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜,也可脫除無(wú)機(jī)鹽的重要原因。

納濾膜分離過(guò)程無(wú)任何化學(xué)反應(yīng),無(wú)需加熱,無(wú)相轉(zhuǎn)變,不會(huì)破壞生物活性,不會(huì)改變風(fēng)味、香味,因而被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于飲用水的制備和食品、醫(yī)藥、生物工程、污染治理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過(guò)程。

納濾裝置工作原理

膜分離是利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異,以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級(jí),適宜于分離分子量在100~1000,分子尺寸約為1

nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5~2.0

MPa,比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5~3

MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限,可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間,有時(shí)也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀(jì)70年代J.

E. Cadotte 研究NS-300膜,即為研究NF膜的開始。當(dāng)時(shí),以色列脫鹽公司用"

混合過(guò)濾"來(lái)表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過(guò)程,后來(lái)美國(guó)的公司把這種膜技術(shù)稱為納濾,一直沿用至今。之后,NF發(fā)展得很快,膜組件于80

年代中期商品化。目前,NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。

AS-NF納濾裝置特點(diǎn)

1、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜,結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式,以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

2、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下,同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮,且生產(chǎn)周期短,脫鹽較為徹底,所得產(chǎn)品純度高,品質(zhì)穩(wěn)定性好。

3、根據(jù)客戶具體需要,可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收,且膜元件通過(guò)專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳性能,充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

4、處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài),且過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,所得產(chǎn)品有效成分含量高,根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。

5、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行,工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生,可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。

6、由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變,始終處于常溫狀態(tài),因而能耗低,運(yùn)行成本低。

7、工藝集成化程度高,布局合理,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,在線監(jiān)控重要工藝參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

納濾裝置工藝流程說(shuō)明

1、原水箱(可選PE材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì))

儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應(yīng))。

2、原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量,確保原水經(jīng)過(guò)前面砂濾、炭濾、軟化罐后還有足夠的水量和水壓,供給高壓泵工作。

3、石英砂過(guò)濾器

采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

4、活性炭過(guò)濾器

系統(tǒng)采用果殼或椰殼活性炭過(guò)濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。

5、離子軟化系統(tǒng)

為防止?jié)馑颂貏e是納濾裝置后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4,

SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性

,在進(jìn)入膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出。

6、精密過(guò)濾器

采用精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使納濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。

7、高壓泵

采用立式多級(jí)不銹鋼離心高壓泵,這是納濾主機(jī)的一個(gè)重要組件,它的作用是給納濾膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對(duì)整機(jī)的影響很大。使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn),不得長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,經(jīng)常按要求排除空氣,應(yīng)保證電器部件的干燥。

8、納濾裝置

納濾裝置主機(jī)運(yùn)用泵的壓力使溶液中的溶劑通過(guò)納膜分離出來(lái),將水中有害物質(zhì)去除,也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除,同時(shí)保留部分微量元素。

9、臭氧、紫外線殺菌器

采用臭氧殺滅水中的細(xì)菌和病毒,防止水箱器有新的細(xì)菌產(chǎn)生,徹底保證純水水質(zhì)。

10、成品水箱

儲(chǔ)存經(jīng)消毒后的成品水,供給用水點(diǎn),保證有足夠的水量供應(yīng)。同時(shí)防止二次污染、管道中有死水等造成細(xì)菌滋生,循環(huán)泵不斷循環(huán)輸送,使臭氧混合,殺菌消毒,保證水質(zhì)的新鮮。

11、增壓泵

保證用水點(diǎn)的供水量和壓力。

納濾設(shè)備適用范圍

1、軟化水: 

2、飲用水:

3、食品、飲料、制藥行業(yè):

4、化工行業(yè):

5、中水、廢水處理:

(a)日用化工廢水處理。

(b)石油工業(yè)廢水處理。

(c)殺蟲劑廢水處理。                                                      

(d)化纖、印染工業(yè)廢水處理。用于印染過(guò)程排水中染料及助劑的脫除和回用。處理染料聚合漿料時(shí),由于大多數(shù)染料的分子量在幾百到幾千,NF膜可以讓一些無(wú)機(jī)鹽或小分子通過(guò),而對(duì)較大的染料分子進(jìn)行截取,粗染料漿液經(jīng)NF系統(tǒng)后,染料可以富集,而無(wú)機(jī)鹽的濃度下降,脫鹽率大于98%,染料損失率小于0.1%,而且可以在高溫下運(yùn)行。此外,NF還可以用于纖維加工過(guò)程中的含油廢水的處理及回收再利用。

(e)生活污水處理。

(f)熱電廠二次廢水的治理及回收利用。

(g)酸洗廢液處理。

(h)造紙廢水處理。

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